آلترناتور نوع براش Justpower

1. بررسی و کنترل کیفیت مواد اولیه و قطعات یدکی در حین ورود به کارگاه ما.
2. مهر زنی لمینیت.
3. ریخته گری روتور.
4. سیم پیچ و درج - هر دو دستی و نیمه اتوماتیک.در این فرآیند، برای اطمینان از راندمان بالای دینام، سیم پیچی هر استاتور و روتور را با دقت انجام می دهیم تا مطمئن شویم که ژنراتور بیش از حد گرم نخواهد شد و روتور و استاتور ساختار قوی خواهند داشت.از کاغذهای عایق با کیفیت بالا برای اطمینان از عایق خوب و عدم تماس بین روتور و استاتور در حین کار استفاده می شود.
5. پولیش قطب مغناطیسی: در JUSTPOWER، ما قبل از نصب، روی قطب مغناطیسی دینام های ST/STC خود فرآیند خاصی را انجام می دهیم -- هر قطعه از قطب مغناطیسی را توسط ماشین پولیش می کنیم.پولیش سطح روتور را صاف می کند، بنابراین مقاومت را در طول چرخش کاهش می دهد.به این ترتیب دینام راندمان بالاتر و قدرت بیشتری خواهد داشت.
6. لاک زدن خلاء: در JUSTPOWER، ما اهمیت عایق سیم پیچی را درک می کنیم.تمام اجزای زخم با مواد مخصوص طراحی شده توسط فرآیند خاصی آغشته می شوند تا اطمینان حاصل شود که آلترناتورهای سنکرون می توانند در شرایط وحشتناک کار کنند.همچنین لاک ضد رطوبت و ضد زنگ را روی سطح روتور قرار می دهیم.
7. بالانس روتور.
8. مونتاژ: شفت ماشینکاری، مسکن، سپرهای انتهایی و غیره.
9. تست: هر قطعه دینام JUSTPOWER ST/STC به دقت تست می شود، ولتاژ تحت بارگذاری و بدون بارگذاری بررسی می شود، خروجی آمپر بررسی می شود، نویز چرخش بررسی می شود، دما بررسی می شود و همچنین بست قطعات مختلف بررسی می شود.به این ترتیب، ما مطمئن می شویم که هر واحد دینام سنکرون JUSTPOWER با کیفیت و قابلیت اطمینان از کارگاه ما خارج می شود.
10. رنگ آمیزی: قبل از رنگ آمیزی بدنه چدن را جلا می دهیم و همچنین از مواد خاصی برای صاف کردن سطح استفاده می کنیم سپس رنگ آمیزی را انجام می دهیم.
11. بسته بندی: تمام دینام ها به درستی بسته بندی می شوند، با بسته بندی قوی و ظاهر زیبا.